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En los meses de calor suele ser clave contar con un grupo electrógeno que nos auxilie ante un corte de luz. En el mercado, existen diferentes opciones y modelos, de acuerdo a las características. Desde Ormac Herramientas te presentamos algunos datos para que conozcas un poco más sobre ellos.
Y por supuesto, también te ofrecemos la posibilidad de alquilarlo en nuestro local en Córdoba.
La amoladora es una herramienta electroportátil que cuenta con un motor y un mecanismo que permite girar un usillo y en este sentido, resulta similar a un taladro. La amoladora puede incorporar numerosos accesorios, que permiten diferentes funcionalidades, tales como cortar, pulir y rectificar. Si querés conocer un poco más acerca antes de alquilar o comprar una amoladora, Ormac te lo cuenta en esta nota.
Pueden clasificarse en amoladoras o mini amoladoras, según el tamaño, la potencia y el diámetro de los discos. Las de uso más frecuente son las que tienen discos de 115.mm o 125.mm. Se utiliza a nivel industrial así como en trabajos de bricolage.
Entre los accesorios que se pueden incorporar a la amoladora, se encuentran:
- los discos para cortar material como cerámicas, madera, entre otros.
-los discos de lija son recomendados para el pulido superficial y el trabajo y acabado en paredes de cemento.
-los cepillos para pulir o limpiar.
-los cepillos de metal en forma de disco, que se utilizan para decapar la pintura. En este caso, es importante utilizar una velocidad lenta para evitar dañar la superficie, especialmente si se trata de madera, y evitar la presión excesiva.
Precauciones y seguridad
La amoladora es una de las herramientas más vendidas en el país y la más presente en los talleres e industrias gracias a que permite ahorrar en costos y en tiempo. Sin embargo, también es la que provoca mayor cantidad de accidentes, debido a una mala aplicación del equipo y a una mala selección del accesorio a utilizar.
Una de las causas más comunes de accidentes es el uso del disco para cortar madera sin que la amoladora se encuentre amurada. Es por eso que hay que seguir algunas indicaciones para evitar accidentes. Entre ellas, no utilizar la amoladora angular como estacionaria o para trabajos que no estén indicados, como por ejemplo el corte de madera.
No utilizarla sin el cubre disco o con el mismo deteriorado ni usar discos vencidos. Tampoco se recomienda trabajar con una sola mano, sino utilizando la empuñadura auxiliar. Y por supuesto, no trabajar sin la protección adecuada. Al utilizarla, siempre se deben llevar elementos protectores de seguridad, tales como guantes y gafas.
Si bien son similares, no se deben usar los accesorios del taladro en la amoladora, puesto que ambos equipos tienen velocidades diferentes.
También es recomendable comprobar el disco antes de usarlo: para ello, hacerlo girar 10 segundos, y prestar atención a su funcionamiento y al ajuste que tiene en la herramienta.
El incumplimiento de las normas de seguridad pude provocar daños en la herramienta, en el material sobre el que se trabaja o en el operador.
La sierra circular es una herramienta muy popular ya que sus funciones se aplican tanto a usos profesionales como domésticos. Sin embargo, al momento de elegirla, debemos considerar algunas cuestiones, como por ejemplo la tarea a ejecutar y el tipo de material sobre el vamos a trabajar. De este modo, optaremos por un modelo cuya perfomance resulte óptima para el tipo de trabajo. Desde Ormac, herramientas y máquinas en Córdoba, te contamos los usos de la sierra circular y qué tener en cuenta para elegirla.
El hormigón es uno de los materiales de construcción más usados ya que además de adaptarse a diferentes aplicaciones, también tiene importantes atributos que lo hacen ser idóneo. Por ejemplo, es indiscutible su resistencia mecánica, durabilidad y un relativo bajo costo en relación a ella. En Ormac, contamos con las herramientas que necesitás para su correcto tratamiento, además te brindamos inofrmación útil para que conozcas un poco más sobre él.
Este material es el resultado de la mezcla que se obtiene al combinar cemento portland, agua y ciertos agregados, además de aditivos químicos y minerales, según sea necesario. Es bueno tener en cuenta que existen diferentes tipos de cemento. Para nombrarlos, se utilizan tres letras iniciales: éstas identifican su composición en cuanto a adiciones minerales y un número de dos cifras que informa su categoría resistente. Cuando se debe hacer una aclaración por un requerimiento especial, éste se coloca entre paréntesis, siguiendo las denominaciones establecidas por la norma IRAM 50.001.
Respecto de las ventajas del hormigón, tenemos:
En cuanto a las desventajas, encontramos:
El hormigón permanece en estado plástico durante un breve tiempo, durante el cual el constructor lo coloca en los encofrados, lo compacta y le da la terminación deseada. Para lograrlo, es necesario que realice bien las tareas previas, como ser las de colocación, compactación, terminación y curado. Caso contrario, pueden presentarse ciertos defectos o patologías, que alteran su óptimo desempeño, por ejemplo, ataques físicos o químicos, corrosión de armaduras, entre otros. Entre las más frecuentes nos encontramos con las fisuras.
Las fisuras pueden ser provocadas en diferentes estados del hormigón, es decir cuando está en estado fresco, semisólido o sólido, y dicho estado también se vincula con la gravedad de las mismas.
Por último, les adjuntamos un cuadro de las patologías, realizado por el Ingeniero Edgardo Becker para el suplemento del diario Clarín.
El uso de porcelanato en revestimientos cada vez encuentra mayor lugar en la construcción. Sus propiedades de dureza, durabilidad, impermeabilidad e incluso la facilidad con que se los puede limpiar los vuelven adecuados, especialmente cuando se trata de pisos. Por eso son tan elegidos también para lugares en donde la circulación es permanente y masiva. Su colocación no es de gran complejidad, pero si requiere de algunas destrezas y de prolijidad especialmente, para poder obtener un resultado de calidad.
Al momento de efectuar los cortes, existen diferentes herramientas, tanto manuales como eléctricas. Para elegir la más adecuada, debemos tener en mente qué trabajo vamos a realizar, así como el tamaño del material y el tipo de corte deseado.
Entonces, ¿qué elegir? Ormac Herramientas te lo cuenta en esta nota.
